電纜測量絕緣電阻的技術(shù) 測量絕緣電阻是檢查電纜絕緣良好與否的很簡便方法。
絕緣電阻高 表示絕緣良好，絕緣電阻下降，表示絕緣材料已經(jīng)受潮或發(fā)生老化和劣 化。
運行中的電纜，如絕緣電阻下降，則泄漏電流增大，導致絕緣材料發(fā) 熱、擊穿和燒毀，發(fā)生電纜損壞和停電事故。
所以說，檢測電纜的絕緣電 阻很有必要，也是測定電纜絕緣是否良好的很起碼的方法。
當電纜的絕 緣中存在部分受潮、全部受潮或留有擊穿痕跡時，絕緣電阻的變化取決于 這些缺陷是否貫穿于兩極之間。
如缺陷貫穿兩極之間，絕緣電阻會有靈 敏的反映。
如只發(fā)生局部缺陷，電極間仍保持著部分良好絕緣，絕緣電阻 將很少降低，甚至不發(fā)生變化。
因此，絕緣電阻只能有效地檢測出整體受 潮和貫通性的缺陷。
電纜絕緣電阻首先決定于絕緣的尺寸和材料，不同型號的電纜其絕 緣材料與絕緣結(jié)構(gòu)差異較大。
電纜絕緣電阻受電纜頭污穢和潮濕等因素 的影響很大，如不同的絕緣材料在相同的受潮條件下，電氣擊穿強度的降 低也大不相同。
鑒于以上幾點原因，在試驗規(guī)程中對電纜絕緣電阻的阻 值未作具體規(guī)定，要求自行規(guī)定，一般可參照表 33 - 1 所列標準判定合格 與否。
注意，表中所列數(shù)值均為換算到長度為 1km，溫度為 20℃時的絕緣 電阻值。
表 33 - 1 絕緣電阻值
| 序號 | 電壓等級 | 絕緣種類 | 絕緣電阻，MQ |
| 1 | 3kV 及以下 | 粘性浸漬紙絕緣 | ≥50 |
| 2 | 6kV 及以上 | 粘性浸漬紙絕緣 | ≥ 100 |
| 3 | 3kV 及以下 | 干絕緣 | ≥ 100 |
| 4 | 6 ~ 10kV | 干絕緣 | ≥200 |
| 5 | 6 ~ 10kV | 不滴流 | ≥200 |
| 6 | 0 . 5kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥30 |
| 7 | 1kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥40 |
| 8 | 3kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥50 |
| 9 | 6kV | 聚氯乙烯絕緣 | ≥60 |
| 10 | 6 ~ 10kV | 交聯(lián)聚乙烯絕緣 | ≥ 1000 |
| 11 | 35kV | 交聯(lián)聚乙烯絕緣 | ≥2500 |
電纜中的絕緣體，可以認為是由一絕緣介質(zhì)組成的電容器，如圖 33 - 1 所示。
當直流電壓施加于電容器之初，有較大的充電電流，穩(wěn)定以后，則只有微小的泄漏電流流過絕緣體。
又由于絕緣體的極 化和吸收作用，絕緣 電 阻 的測量值與加壓時 間有 關(guān)，隨著時間的延長而衰減。
通常將加壓后不同時圖 33 - 1 介質(zhì)電容 間測得的絕緣電阻之比稱為絕緣電阻的吸收比。
為便于比較，通常取 1 分鐘的值作為電纜的絕緣電阻，用 60 秒和 15 秒時的絕緣電阻值之比作為 吸收比，用公式表示為：式中 R60—60 秒時的絕緣電阻，MQ；R15—15 秒時的絕緣電阻，MQ。
利用吸收比可以判斷電纜絕緣是否受潮，同樣也適用于對電機和變 壓器等電容量較大電氣設備絕緣狀況的判斷。
對于絕緣子等電容量很小 的設備，絕緣電阻只需幾秒鐘時間就可穩(wěn)定下來，沒有吸收特性，用不著做吸收比試驗。
當電纜絕緣干燥時，泄漏電流成分很少，絕緣電阻由充電 電流所決定。
在 15 秒時，充電電流仍比較大，這時的絕緣電阻 R15 比較 小。
60 秒時，根據(jù)絕緣材料的吸收特性，這時的充電電流已接近飽和，絕 緣電阻 R60 比較大，所以吸收比就比較大。
當電纜絕緣受潮時，泄漏電流 大大增加，因時間而變化的充電電流影響就比較小，這時泄漏電流與加壓 時間無關(guān)，R60 和 R15 就很接近，吸收比就降低了。
這樣，通過測得的吸收 比的數(shù)值，可以初步判斷電纜絕緣是否受潮。
鑒定的標準是，如絕緣沒有 受
裁線機潮，吸收比應大于或等于 1. 3，即 R60/R15 ≥ 1. 3。
總之，通過絕緣電阻試驗，能發(fā)現(xiàn)電纜絕緣整體受潮或貫通性的缺 陷，通過吸收比試驗，電纜絕緣受潮程度能明顯表示出來。
中 文
